随着全球对环保和可一连生长的日益关注，，新能源汽车行业逐渐成为全球汽车工业的一大重心。。新能源汽车具有节能、减排、环保等优势，，切合未来绿色出行的生长趋势。。在政府政策的鼎力大举推动下，，新能源汽车行业正迎来亘古未有的黄金生耐久。。

在新能源汽车中，，动力电池、电机、电控系统是最主要的焦点部件，，激光焊接则是这些焦点部件的主要工艺。。除此之外，，车辆电气化还需要特另外电气部件，，如逆变器、控制箱和配电装置，，这其中也包括了车辆电控系统中的主要成员——IGBT。。光纤激光器使部件间毗连器和汇流条的焊接能够知足至关主要的电气性能要求，，同时还提供了很高的生产速率、很好的可靠性和自动化便当性。。

计划概述

IGBT（Insulated Gate Bipolar Transistor）是一种功率半导体器件，，通过在双极型晶体管的基础上连系而成的器件。。IGBT激光焊接在新能源汽车电气部件的主要工艺，，优势奇异，，但其难点在于需要在多个手艺领域有所突破，，包括控制手艺、温度治理、稳固性和可靠性等方面。。

针对IGBT焊接的痛点，，新葡萄8883AMG激光深入研究，，聚焦发力，，并寻找到最佳的一体化激光焊接解决计划，，致力于实现高效、高质量的激光焊接应用。。

△焊接方法示意图

应用设置

新葡萄8883AMG针对新能源焊接上有多种计划的工艺选型，，IGBT焊接接纳DBW环形光斑激光器，，外环具有加热洗濯母材作用，，内环举行深熔焊接，，能有用抑制飞溅，，获得更高的焊接质量；；别的，，还具有高功率、高效率、高可靠性的特点，，使用寿命长；；紧凑，，并且扩展了一系列信号接口，，实现浅易的人机交互。。振镜焊讨论实现高速扫描焊接，，大大提高焊接效率。。

应用测试

为了抵达最佳的设置计划，，我们以0.5mm+0.8mm样品举行测试，，从激光功率、焊接速率、焦量等因子出发，，得出了切合客户指标要求的测试效果：

在内外环功率测试中，，工程师在设定好焊接速率、颤抖间距、颤抖幅宽、离焦量等定量指标后，，最先举行梯度的内外环功率测试，，最终得出一个最优的焊接效果：

-焊接完成时间：0.6s

-有用熔深1：0.40mm，，有用熔深2：0.57mm

-有用熔宽1：1.30mm，，有用熔宽2：2.15mm

-焊缝宽度1：1.45mm，，焊缝宽度2：1.84mm

-拉拔力：1629N，， 剪切力：3613N

应用数据

经由DOE测试，，在焊接内外环功率、速率、离焦量等若干因子中找到最为合适的参数，，获得数据剖析效果如下：

△焊接外观展示1

△焊接外观展示2

△金相数据图1

△金相数据图2

△拉拔力数据：1629N

△剪切力数据：3613N

通过测试数据以及焊接产品外观，，我们发明：

-焊缝饱满，，熔池无气孔

-知足过流面积要求

-焊缝外貌无炸点，，无发黑征象

-激光起始、中部、收尾处熔池形貌稳固

IGBT焊接作为一种高效、环保的金属焊接手艺，，具有以下优势：

-高质量、低电阻的毗连

激光焊接以最小的热输入得出高质量的焊接讨论，，优化提高了产品的电性能，，更适用于铜、铝合金等种种金属质料焊接。。

-高产量和吞吐量

激光焊接效率高，，焊接速率快，，且易于自动化集成，，上传要害焊接参数，，便于实时监控、调解数据。。

-工装简朴化

激光焊接单侧接入，，极大降低PDU、逆变器等电气部件焊接时的重漂后和工装要求。。

随着新能源行业的快速生长和手艺前进，，IGBT焊接具有重大的市场潜力，，应用远景很是辽阔。。未来，，IGBT将继续施展主要作用，，推动新能源行业的生长。。