在新能源汽车的焦点组成——“三电系统”（电池系统、电驱系统、电控系统）中，，，，每一部分都饰演着至关主要的角色，，，，配合决议了车辆的整体性能。。。

动力电池作为“能量心脏”，，，，认真贮存和释放电能，，，，其性能直接影响车辆的续航里程、充电速率和清静性。。。驱动电机则将电能转化为机械能，，，，驱动车辆行驶，，，，其功率和扭矩等参数决议了车辆的爬坡能力、加速性能和最高速率。。。电控系统作为车辆的“大脑”，，，，认真准确治理电池的充放电历程，，，，并控制电机的运行状态，，，，确保能量的合理分派和高效使用。。。

新葡萄8883AMG激光作为行业激光解决计划专家，，，，在新能源汽车三电系统的激光加工制造中，，，，具备富厚的应用和量产履历，，，，在扁线电机焊接、扁铜线洗濯及电控系统IGBT铜排焊接应用中，，，，实操过多个大型乐成项目，，，，为新能源汽车工业的高速生长助力。。。

电驱：扁线电机一站式激光焊接计划

目今，，，，扁线电机由于其功率密度高、调速规模宽、起动转矩大、高效区间广等优势，，，，逐步替换古板的圆线电机成为汽车驱动电机的主流趋势。。。

然而，，，，差别于古板圆线电机较为简朴和成熟的生产工艺，，，，扁线电机由于绕组结构重大、性能要求严苛等缘故原由，，，，在焊接历程中面临着以下痛点：

• ●焊接精度要求高：扁线电机的绕组结构重大，，，，焊接时需要高精度的定位和瞄准，，，，不然容易导致焊接不良，，，，影响电机性能。。。

• ●焊接热影响区控制难：焊接历程中爆发的热量可能导致扁线绝缘层损坏或质料变形，，，，影响电机的绝缘性能和机械强度。。。

• ●焊接一致性难以包管：扁线电机的焊接点多，，，，焊接工艺重大，，，，难以包管每个焊点的一致性，，，，可能导致电机性能不稳固。。。

• ●自动化难度大：扁线电机的焊接工艺对自动化装备要求高，，，，特殊是行业普遍面临在焊接的前道工序中造成的来料一致性不高而导致的激光焊接的一次性通过率低的问题，，，，需要高精度的视觉系统及激光焊接工艺参数的高兼容性和工艺窗口的开放性，，，，进而增添了装备本钱和调试难度。。。

• ●生产效率低：由于焊接工艺重大，，，，生产周期较长，，，，难以知足大规模生产的需求，，，，影响整体生产效率。。。

以X-pin结构的扁线电机焊接来说，，，，其焊接就保存着要求过流面积足够大、容易漏光、漏光当站不易发明、视觉识别难题等难点，，，，需要更细密的激光焊接工艺来突破。。。

面临以上难题，，，，新葡萄8883AMG连系在激光器领域的富厚研爆发产履历和在扁线电机领域富厚的现场工艺应用履历，，，，推出一站式的扁线电机激光焊接解决计划。。。

计划集成高性能双光束环形光斑激光器、定制高功率振镜焊接系统、定向开发的2D/3D视觉系统等，，，，可实现扁线电机的高精度、高质量、高效率焊接。。。同时，，，，计划兼容性强，，，，可无邪顺应差别结构和规格的扁线电机，，，，一套计划即焊X-pin，，，，又焊Hair-pin。。。

△新葡萄8883AMG一站式扁线电机激光焊接解决计划

计划设置高性能DBW同波长环形光斑激光器，，，，光束质量高且输出精准稳固，，，，热影响区。。。；；；；中芯、环芯功率可自力调理的特征，，，，关于材质为铜的扁线电机而言，，，，通过外环加热、内环焊接，，，，可以很好地避免飞溅、炸点，，，，获得更好的焊接效果。。。

同时，，，，计划设置定制高功率振镜焊接系统、定向开发的2D/3D视觉系统、历程监测系统等，，，，在极大提升焊接效率的同时，，，，也让焊接质量更可控。。。

其中，，，，高功率振镜焊接系统可实现高速扫描焊接，，，，大大提高焊接效率；；；；；2D/3D视觉系统，，，，可以识别焊接位置，，，，并举行合规性检查，，，，通过监测pin线装夹后的间隙、左右错位、夹角和面积等来料状态，，，，自动识别pin线来料状态，，，，进而指导焊接；；；；；历程监测系统可以通过监测背反光信号、红外信号和等离子体信号，，，，监测到漏光的爆发，，，，从而阻止“漏光当站不易发明”的问题。。。

计划经由多次工艺优化和迭代，，，，焊接历程高效、稳固、兼容性强、一次性通过率高、一致性好，，，，焊后整体外旅行亮、圆滑、焊点饱满、热影响区小、无炸点、无虚焊，，，，并具有较好的R角形貌；；；；；适用于Hair-pin、X-pin、Mini-pin扁线电机定子pin线及Busbar的焊接，，，，可焊接60-280mm规模内的电机定子。。。

△焊接效果

除了一站式的计划设置，，，，新葡萄8883AMG还可为客户提供一体化的系统集成，，，，通过一体式机架承载整个系统的各个部件，，，，由运动控制系统发动焊讨论自动完成CCD影像定位、高度丈量扫描、激光焊接等功效；；；；；同时，，，，还可与生产系统对接，，，，通过MES系统实现对生产数据的实时收罗和跟踪。。。

“即开即用”的激光焊接应用，，，，不但极大提升焊接质量和焊接效率，，，，缩短项目周期，，，，并且镌汰客户繁琐的激光调试、节约产线空间。。。

电机：扁铜线激光除漆计划

在新能源汽车汽车电机制造中，，，，去除扁铜线外貌的绝缘漆层是举行后续焊接工序的要害办法。。。通过激光去漆，，，，不但可以准确高效地去除漆层，，，，同时还能阻止对铜线自己造成损伤，，，，从而确保焊接部位的导电性能和机械强度。。。

但在现实应用中，，，，扁铜线多面除漆的重大性，，，，需要激光装备举行准确瞄准和多角度扫描，，，，工艺十分重大；；；；；需要准确控制激光功率、扫描速率等参数，，，，不然可能会导致漆层去除不彻底或铜线基材损伤；；；；；别的，，，，对射滋扰、受热影响区造成黑边碳化等问题，，，，这些都是举行激光除漆时需要解决的难题。。。

新葡萄8883AMG针对扁铜线除漆难点，，，，开发了一站式的智能化激光除漆计划，，，，涵盖激光器、定制外光路系统和激光除漆控制系统，，，，以实现高效除漆，，，，确保后续焊接或其他工艺的顺遂举行。。。

△新葡萄8883AMG扁铜线激光除漆计划

新葡萄8883AMG扁铜线激光除漆计划，，，，接纳4个激光器+4个扫描头方法，，，，每个扫描头洗濯一个外貌；；；；；整个除漆历程分为两个办法，，，，第一步整体去面漆，，，，第二步去底漆提高清洁度。。。

△扁铜线激光除漆原理

接纳该计划，，，，可快速去除绝缘漆层，，，，400V扁铜线在1s内可完成，，，，800V扁铜线在2s内可完成表漆去除。。。洗濯后，，，，铜线外观漆皮无残留，，，，铜线外貌无烟尘残留物，，，，不损失基材，，，，裸铜外貌无氧化颜色，，，，无可见烧损痕迹，，，，热影响区黑边残留0.2mm以内，，，，RFU＜5。。。

△洗濯效果图

电控：IGBT激光焊接计划

在新能源汽车领域中，，，，IGBT施展着焦点作用，，，，它是电控系统的焦点组件之一，，，，作为电控系统的“开关”，，，，直接影响系统性能和可靠性。。。

IGBT的焊接同样面临着诸多灾点，，，，好比说IGBT对温度敏感，，，，在焊接时需要精准的温度控制，，，，不然过高会造成损坏，，，，过低则导致虚焊；；；；；焊接精度的要求也极高，，，，包括焊接点的准确位置控制和焊接熔深的一致性；；；；；尚有焊接质料与工艺的重大性等。。。

针对IGBT焊接应用难点，，，，新葡萄8883AMG推出了一站式的IGBT激光焊接解决计划，，，，提供定制激光器、振镜焊讨论、控制系统等，，，，客户可凭证现实应用需求，，，，举行计划的无邪设置。。。

△新葡萄8883AMGIGBT激光焊接解决计划架构

在激光器的选择上，，，，凭证铜排的厚。。。，，可选择单模激光器、环形光斑激光器或超高功率激光器；；；；；一站式配备定制振镜焊讨论，，，，可实现高速扫描焊接，，，，大大提高焊接效率。。。

在控制系统方面，，，，可凭证客户需求配备焊接历程监测系统、OCT实时监测系统、功率监控模浚？？？？榈。。。其中，，，，功率监控模浚？？？？榭墒凳奔嗖獬龉馕裙绦裕，，OCT实时监测系统可在线实时检测每道焊缝的焊接质量。。。

为了计划能抵达最佳的焊接效果，，，，新葡萄8883AMG从激光功率、焊接速率、离焦量等因素出发，，，，举行多项应用测试，，，，最终找到最为合适的参数，，，，实现焊接历程稳固，，，，无飞溅或低飞溅；；；；；焊接后，，，，产品外观焊缝饱满平整，，，，外貌无炸点、发黑征象，，，，熔池无气孔、形貌稳固，，，，熔深稳固性高，，，，波动小于±0.1mm，，，，并且知足过流面积及拉拔力要求。。。

△模组+电机搭接工艺测试：焊接外观图&金相图

新葡萄8883AMG钻研细分领域激光应用，，，，关于所落地的每一个计划，，，，都经由对应用需求、质料、工艺等的深入剖析，，，，以及无数次的应用测试和字斟句酌的优化，，，，以给客户提供优质的产品计划和效劳。。。

三电系统作为新能源汽车的焦点竞争力所在，，，，其手艺突破和优化关于提升车辆性能、降低本钱以及推动新能源汽车工业的生长具有主要意义。。。新葡萄8883AMG将一连深耕三电系统的计划立异，，，，推动新能源动力电池、电驱电控系统的智能化激光解决计划落地应用，，，，助力新能源汽车工业昌盛生长。。。